Guarnizioni in metallo sono componenti critici nelle applicazioni industriali in cui alta pressione, temperature estreme o ambienti corrosivi richiedono una tenuta affidabile. Tra i tipi più efficaci ci sono le guarnizioni in metallo a spirale, dai denti metallici e ondulati, ognuno che offre vantaggi unici a seconda dell'applicazione.
Le guarnizioni delle ferite a spirale in acciaio inossidabile sono tra le soluzioni di tenuta più utilizzate nei sistemi di tubazioni, i recipli a pressione e le flange. Sono costituiti da strati alternati di metallo (in genere in acciaio inossidabile) e materiale di riempimento morbido (come grafite o PTFE), fornendo sia resistenza alla resilienza che a quella della compressione.
Vantaggi chiave:
Resistenza all'alta pressione e alla temperatura - Ideale per petrolio e gas, sostanze chimiche e centrali elettriche.
Eccellenti prestazioni di tenuta: il design a spirale consente la flessibilità mantenendo una tenuta stretta.
Resistenza alle vibrazioni e al ciclo termico: impedisce le perdite nei sistemi dinamici.
Le guarnizioni dai denti metallici (o guarnizioni seghettate) presentano una superficie scanalata che "morde" in facce della flangia, creando una forte tenuta meccanica. Sono comunemente usati in connessioni bullonate ad alta pressione.
Vantaggi chiave:
Sigillatura migliorata ad alta pressione: le dentellature migliorano la presa e prevengono gli scoppi.
Riusabilità: a differenza delle guarnizioni più morbide, le varianti dai denti metallici possono essere spesso riutilizzati.
Rilassamento di creep minimo: mantiene l'integrità del sigillo per lunghi periodi.
Le guarnizioni in metallo ondulato hanno un design ondulato o increspati, permettendo loro di conformarsi alle irregolarità della flangia mantenendo un forte sigillo. Sono spesso utilizzati negli scambiatori di calore, nelle caldaie e nei sistemi di scarico.
Vantaggi chiave:
È conforme a superfici irregolari: compensa le imperfezioni della flangia minori.
Gestisce l'espansione termica - ideale per applicazioni con frequenti fluttuazioni della temperatura.
Opzioni di materiale ampio: disponibili in acciaio inossidabile, rame e altre leghe.
Le guarnizioni a spirale ferite, in particolare quelle realizzate in acciaio inossidabile, dominano le industrie che richiedono prestazioni a prova di perdite in condizioni difficili. La loro costruzione a strati garantisce la durata, rendendoli una scelta preferita per:
Raffinerie di petrolio e piante petrolchimiche
Sistemi di generazione di energia
Applicazioni a vapore ad alta pressione
GUARNIZIONE DEL METALITÀ STRAGATO DI 304SS/316SS
Mentre guarnizioni in metallo eccellere in ambienti estremi, guarnizioni di gomma sono più adatti per applicazioni a bassa pressione e non corrosiva.
Caratteristica | Guarnizione in metallo | Guarnizione in gomma |
---|---|---|
Resistenza alla temperatura | Fino a 1000 ° C (dipende dalla lega) | In genere sotto i 150 ° C. |
Gestione della pressione | Alto (1000 psi) | Da basso a medio (<300 psi) |
Resistenza chimica | Eccellente (varia in base al tipo di metallo) | Limitato (dipende dal composto di gomma) |
Durata | Duraturo, resistente all'usura | Incline al degrado nel tempo |
Costo | Costo iniziale più elevato | Più conveniente |
Le migliori applicazioni | Petrolio e gas, aerospaziale, vapore ad alta pressione | Impianto idraulico, automobilistico, trasformazione alimentare |
Quando scegliere le guarnizioni in metallo:
Condizioni di calore/pressione estreme
Prodotti chimici corrosivi o applicazioni a vapore
È necessaria una durata a lungo termine
Quando scegliere le guarnizioni in gomma:
Sigillatura a basso costo e a bassa pressione
Smorzamento delle vibrazioni (ad es. Automotive)
Applicazioni alimentari o sanitarie