Sebbene il nome di Guarnizione a treccia zebrata in fibra aramidica e grafite rotonda unta è lungo, descrive accuratamente le caratteristiche del materiale. Innanzitutto è composto da due materiali principali: grafite e fibra aramidica (come il Kevlar). La grafite, come componente principale della baderna, offre una buona resistenza alle alte temperature ed eccellenti prestazioni di lubrificazione; mentre la fibra aramidica fornisce robustezza, resistenza chimica e resistenza all'usura per l'imballaggio. La combinazione dei due fa sì che la baderna funzioni in modo eccellente in una varietà di ambienti difficili.
**"Zebra Braid"** si riferisce al metodo di intrecciatura della treccia, che solitamente adotta il metodo di tessitura incrociata, in modo che la superficie della treccia presenti un chiaro motivo a strisce, con eccellente resistenza meccanica ed effetto sigillante. Il trattamento di ingrassaggio conferisce alla baderna prestazioni di lubrificazione più elevate, riduce l'attrito e l'usura e aumenta la durata.
Caratteristiche prestazionali
Resistenza alle alte temperature: la grafite ha un'eccellente resistenza alle alte temperature e solitamente può sopportare la temperatura operativa più alta di 450°C, e alcune formule speciali possono raggiungere i 650°C. Questa caratteristica rende le prestazioni di tenuta della baderna più stabili in ambienti ad alta temperatura.
Eccellente effetto sigillante: grazie al design unico della struttura intrecciata zebrata, la baderna può distribuire uniformemente la pressione sulla superficie di tenuta, prevenire efficacemente perdite di fluido e adattarsi a un'ampia gamma di fluttuazioni di temperatura e variazioni di pressione.
Forte resistenza alla corrosione: la combinazione di fibra aramidica e grafite conferisce alla baderna una forte resistenza alla corrosione chimica, che può resistere all'erosione di vari acidi, alcali, sali e solventi ed è adatta per la sigillatura di apparecchiature nell'industria chimica, petrolifera e del gas naturale .
Prestazioni antiusura: poiché il componente in grafite della baderna fornisce autolubrificazione, può ridurre efficacemente la perdita di attrito e prolungare la durata durante il funzionamento a lungo termine.
Protezione dell'ambiente: la fibra aramidica non contiene sostanze nocive e l'imballaggio in grafite non rilascia gas nocivi durante l'uso, soddisfacendo i requisiti dell'industria moderna per la protezione dell'ambiente e la sicurezza.
Campo di applicazione
L'ampia applicazione della treccia intrecciata zebrata in fibra aramidica e grafite a corda tonda la rende la scelta ideale per molti settori, soprattutto nei seguenti campi:
Industria chimica: grazie alla sua eccellente resistenza alla corrosione, la baderna è ampiamente utilizzata in vari reattori chimici, pompe e valvole, particolarmente adatta per sigillare fluidi chimici con forte corrosività e alte temperature.
Industria petrolifera e del gas: durante l'estrazione del petrolio e il trasporto del gas naturale, le apparecchiature devono resistere alle alte temperature, all'alta pressione e ai mezzi corrosivi. La stabilità e la durata della baderna intrecciata zebrata in questi ambienti sono particolarmente eccezionali.
Industria alimentare e farmaceutica: l'uso di queste guarnizioni in queste industrie non solo soddisfa rigorosi standard igienici, ma garantisce anche efficacemente la tenuta del processo produttivo e previene le perdite grazie alla sua resistenza alla temperatura e alla corrosione.
Apparecchiature elettriche: in ambienti ad alta temperatura e pressione come le centrali termoelettriche e le centrali nucleari, la baderna viene spesso utilizzata per sigillare le apparecchiature per evitare perdite di calore e perdite di liquidi.
Installazione e manutenzione
Installazione: durante l'installazione, pulire innanzitutto la superficie di tenuta per garantire che la superficie sia piana e priva di impurità. Quindi, tagliare la guarnizione intrecciata zebrata in corda tonda di grafite, fibra aramidica unta in lunghezze adeguate in base ai requisiti dell'apparecchiatura e inserirla nel premistoppa in sequenza e in modo uniforme per evitare allentamenti o tensioni locali.
Manutenzione: durante l'uso, controllare regolarmente l'effetto sigillante della guarnizione per garantire che non vi siano allentamenti o usura. Se necessario, aggiungere grasso o sostituire la guarnizione usurata. Per l'utilizzo in ambienti ad alta temperatura e alta pressione, si consiglia di effettuare regolarmente un'ispezione completa.